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壓縮機閥門泄漏問題的排查與處理
發(fā)布時間:2023-06-15
空壓系統(tǒng)上閥門比較多,有各種水路閥門、氣路閥門和油路閥門,所以閥門出現(xiàn)泄漏故障的幾率就很大。一旦發(fā)生泄漏,小的可以更換,大的就要檢修。
1.關閉件脫落產(chǎn)生泄漏
(1)關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許;
(2)關閉件與閥桿連接應牢固,螺紋連接處應有止退件;
(3)關閉件與閥桿連接用的緊固件應經(jīng)受住常規(guī)的酸堿腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能。
2.密封面泄漏
(1)按工況條件正確選用墊片的材料和型式;
(2)應均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
(3)墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
(4)靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應進行修理、研磨和著色檢查。
(5)安裝墊片時應注意清潔,密封面應用煤油清理,墊片不應落地。
3.密封圈連結處泄漏
(1)密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
(2)卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
(3)密封圈連接面被腐蝕,可用研磨、粘接等方法修復,無法修復時更換密封圈。
4.閥體和閥蓋泄漏
(1)安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
(2)對氣溫在0°和0°以下的閥門,應進行保溫或伴熱,停止使用的閥門應排除積水;
(3)由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗。
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